কিঙ্কিং ছাড়া ব্রাস টিউবিং কীভাবে বাঁকবেন: সম্পূর্ণ গাইড

কিঙ্কিং ছাড়াই পিতলের নল বাঁকানোর সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হল একটি অভ্যন্তরীণ সমর্থন - হয় একটি স্প্রিং ম্যান্ড্রেল, বালির ভরাট বা একটি সঠিক নল বেন্ডার - একটি ধীর, এমনকি নমন গতির সাথে মিলিত। অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়া, টিউব প্রাচীর কম্প্রেশন দিকে ভিতরের দিকে বাকল, অপরিবর্তনীয় kinks তৈরি করে। এই নির্দেশিকাটি প্রতিটি প্রমাণিত পদ্ধতি কভার করে, কিঙ্কিংয়ের পিছনের পদার্থবিদ্যা, এবং প্রতিটি কৌশল কখন ব্যবহার করতে হবে, আপনি একজন শৌখিন হন বা সোর্সিং বাল্ক বাঁক পিতল নল কারখানা .

কেন ব্রাস টিউবিং কিঙ্কস - এবং কি এটি বন্ধ করে

যখন আপনি একটি টিউব বাঁকান, তখন বাইরের প্রাচীরটি উত্তেজনার মধ্যে প্রসারিত হয় যখন ভিতরের প্রাচীরটি সংকুচিত হয়। শক্ত রডের জন্য এটি একটি সমস্যা নয়, তবে একটি ফাঁপা টিউবের ভিতরে সংকোচনকারী শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য কোনও উপাদান নেই। একবার দেয়ালের চাপ উপাদানের ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে গেলে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি বাকল হয়ে যায়, যা ক্রিজ হিসাবে পরিচিত হয়।

ব্রাস (সাধারণত C260 কার্টিজ ব্রাস বা C330 ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস) এর প্রসার্য শক্তি মোটামুটি। 300-500 MPa মেজাজের উপর নির্ভর করে, এবং স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম পরিশ্রম-শক্ত হওয়ার হার। এটি বাঁকানো সহজ করে তোলে তবে এর অর্থ হল পাতলা-প্রাচীরের টিউবগুলি দ্রুত তাদের বাকলিং থ্রেশহোল্ডে পৌঁছায়।

একটি বাঁক kinks কিনা তিনটি কারণ নির্ধারণ করে:

• ডি/টি অনুপাত (প্রাচীরের পুরুত্ব দ্বারা বিভক্ত বাইরের ব্যাস) — 20-এর উপরে অনুপাতগুলিকে পাতলা-প্রাচীর এবং কিঙ্ক-প্রবণ হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
• বাঁক ব্যাসার্ধ - ব্যাসের তুলনায় ব্যাসার্ধ যত শক্ত হবে, চাপ তত বেশি হবে। একটি কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধ 2× এর কম টিউব OD "আঁটসাঁট" এবং প্রায় সবসময় অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রয়োজন।
• মেজাজ — হার্ড টানা (H80) ব্রাস অ্যানিলড (O60) ব্রাসের চেয়ে আরও সহজে কাঁকছে; নমন আগে annealing প্রায়ই প্রথম ফিক্স.

টাইট বেন্ডের জন্য প্রথমে টিউবটি অ্যানিল করুন

অ্যানিলিং অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং নমনীয়তা বাড়ায়, পিতলকে বাকল করার আগে আরও "দিয়ে" দেয়। এটি একক সবচেয়ে প্রভাবশালী প্রস্তুতির পদক্ষেপ, বিশেষ করে একটি ব্রাস টিউব কারখানা থেকে শক্ত বা অর্ধ-কঠিন মেজাজে সরবরাহ করা টিউবিংয়ের জন্য।

পিতলের পাইপ কীভাবে অ্যানিল করবেন:

1. মোড় জোন সমানভাবে গরম করুন 425–600 °C (800–1100 °ফা) একটি প্রোপেন বা অক্সি-অ্যাসিটিলিন টর্চ দিয়ে যতক্ষণ না ধাতুটি কম আলোতে একটি ম্লান নিস্তেজ লাল হয়ে যায়।
2. জলে নিভিয়ে দিন বা বাতাসে শীতল হতে দিন — ইস্পাতের বিপরীতে, পিতল নিভানোর সময় শক্ত হয় না।
3. বাঁকানোর আগে সূক্ষ্ম ইস্পাত উল বা একটি পিতল-নিরাপদ ক্লিনার দিয়ে পৃষ্ঠের অক্সিডেশন মুছুন।

অ্যানিলিং করার পরে, পাতলা-প্রাচীরের পিতল (D/t ≥ 15) সাধারণত কেন্দ্র-রেখার ব্যাসার্ধকে যতটা শক্ত করে অর্জন করতে পারে 1.5 × OD সঠিক টুলিং সহ, মোটামুটি 3x OD আন-এননিলড টিউবিংয়ের সাথে তুলনা করে।

কিঙ্কিং ছাড়াই পিতলের টিউব বাঁকানোর পাঁচটি প্রমাণিত পদ্ধতি

1. স্প্রিং ম্যান্ড্রেল (কয়েল স্প্রিং ইনসার্ট)

একটি শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত কুণ্ডলী স্প্রিং, টিউবের ভিতরে স্লাইড করার মতো আকার, বাঁকানোর সময় প্রাচীরকে সমর্থন করে। এটি হবিস্টদের জন্য সবচেয়ে অ্যাক্সেসযোগ্য পদ্ধতি এবং টিউব আকারের জন্য উপলব্ধ 3 মিমি থেকে 35 মিমি ওডি .

• স্প্রিংটি ঢোকান যাতে এটি প্রতিটি পাশের উদ্দেশ্যযুক্ত মোড়ের বাইরে কমপক্ষে 25 মিমি (1 ইঞ্চি) প্রসারিত হয়।
• একটি গোলাকার পূর্বের উপর ধীরে ধীরে বাঁকুন - একটি পাইপ, ডোয়েল, বা ডেডিকেটেড নমন ব্লক।
• স্প্রিংটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান, তারপরে এটিকে টানুন।

এর জন্য সেরা: ছোট-ব্যাস পিতলের নল (15 মিমি-এর নিচে), মৃদু বক্ররেখা (90° পর্যন্ত বাঁকানো কোণ), কম আয়তনের কাজ।

2. বালি ভরাট পদ্ধতি

শুকনো, সূক্ষ্ম দানাদার বালি (বালির কাজগুলি খেলুন; 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 30 মিনিটের জন্য একটি চুলায় শুকিয়ে নিন) টিউবের ভিতরে শক্তভাবে প্যাক করা একটি অসংকোচনীয় অভ্যন্তরীণ ভর তৈরি করে যা পুরো প্রাচীর ক্রস-সেকশন জুড়ে বাঁকানো চাপ বিতরণ করে।

• একটি কাঠের প্লাগ বা টেপ দিয়ে এক প্রান্ত ঢেকে দিন, শূন্যতা দূর করতে টিউবটি ট্যাপ করার সময় সম্পূর্ণভাবে পূরণ করুন, তারপর অন্য প্রান্তটি ঢেকে দিন।
• একটি স্থির, এমনকি গতিতে একটি প্রাক্তন উপর বাঁক — কোন ঝাঁকুনি আন্দোলন.
• বাঁকানোর পরে টিউবটি খালি করুন এবং ফ্লাশ করুন।

এর জন্য সেরা: বড় ব্যাস (15-50 মিমি), অনিয়মিত বা যৌগিক বক্ররেখা, এমন পরিস্থিতিতে যেখানে স্প্রিং ম্যান্ড্রেল পাওয়া যায় না।

3. রোটারি টিউব বেন্ডার

একটি ঘূর্ণমান (ম্যান্ড্রেল) বেন্ডার টিউবটিকে একটি খাঁজযুক্ত ডাইয়ের বিরুদ্ধে আটকে দেয় এবং এটিকে একটি ক্যালিব্রেটেড ব্যাসার্ধ চাকার চারপাশে ঘুরিয়ে দেয়। গুণমানের বেন্ডারগুলির মধ্যে একটি কাউন্টার-ডাই (চাপ ডাই) অন্তর্ভুক্ত যা ডিম্বাকৃতিকে বাধা দেয়। এই পদ্ধতি উত্পাদন করে সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক ±1° এর মধ্যে এবং যে কোনো পেশাদার ব্রাস টিউব কারখানা সেটিং মান.

সাধারণ আকারের জন্য হস্তচালিত র্যাচেট বেন্ডারের দাম প্রায় $40–$150 USD। কারখানার পরিবেশে ব্যবহৃত হাইড্রোলিক বা সিএনসি রোটারি বেন্ডারগুলি সহনশীলতা সহ একটি একক প্রোগ্রামযুক্ত ক্রমানুসারে বহু-ব্যাসার্ধ বাঁক তৈরি করতে পারে 0.5 মিমি কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধে।

এর জন্য সেরা: নির্ভুল কাজ, একই কোণে বারবার বাঁকানো, মাঝারি থেকে বড় উত্পাদন রান।

4. কম গলিত খাদ (সেরোবেন্ড / বিসমাথ খাদ) পূরণ করুন

সেরোবেন্ড (একটি বিসমাথ-ভিত্তিক খাদ) প্রায় গলে যায় 70 °সে (158 °ফা) - জলের স্ফুটনাঙ্কের নীচে। আপনি এটি টিউবের মধ্যে তরল ঢেলে দিন, এটি শক্ত হতে দিন, নলটি বাঁকুন, তারপরে ফুটন্ত জলে বা একটি গরম চুলায় খাদটি গলিয়ে দিন। এটি প্রায় নিখুঁত অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রদান করে।

এই পদ্ধতিটি মহাকাশ এবং নির্ভুল যন্ত্র তৈরিতে সুবিধাজনক যেখানে প্রাচীরের বিকৃতি অবশ্যই নীচে রাখা উচিত নামমাত্র OD এর 2% . সংকর ধাতু পুনঃব্যবহারযোগ্য এবং কঠিন আকারে অ-বিষাক্ত, যদিও গলে যাওয়ার সময় ধোঁয়ায় বায়ুচলাচলের প্রয়োজন হয়।

এর জন্য সেরা: পাতলা দেয়ালের টিউব, খুব টাইট রেডিআই, জটিল 3D বাঁক, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগ।

5. একটি প্রাক্তন উপর তাপ এবং বাঁক

মৃদু বক্ররেখার জন্য (কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধ ≥ 3× OD) পুরু-প্রাচীরের পিতলের টিউবে, টিউবটিকে কেবল অ্যানিল করা এবং এটিকে কাঠের বা ধাতুর পূর্বের উপর ধীরে ধীরে বাঁকানো — একটি পাইপ, বাঁকা জিগ, বা ব্যাসার্ধক ব্লক — কোনও ভরাট ছাড়াই যথেষ্ট হতে পারে।

হাতের চাপ অন্তত 100 মিমি (4 ইঞ্চি) টিউবের দৈর্ঘ্যের উপর বিতরণ করুন, এক বিন্দুতে ঘনীভূত না। প্রাক্তন হিসাবে একটি ধারালো-ধারযুক্ত ব্লক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন; পূর্বের নমন ব্যাসার্ধটি অবশ্যই পছন্দসই টিউব বেন্ড ব্যাসার্ধের সাথে মেলে বা অতিক্রম করবে।

এর জন্য সেরা: পুরু-প্রাচীর, ছোট ডি/টি অনুপাত নল; বড় ব্যাসার্ধ আলংকারিক বা স্থাপত্য bends.

সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করা: একটি দ্রুত তুলনা

স্প্রিংব্যাক: ব্রাসের ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের জন্য অ্যাকাউন্টিং

পিতল, সমস্ত ধাতুর মতো, বাঁকানোর পরে স্থিতিস্থাপকভাবে ফিরে আসে। annealed C260 পিতল জন্য, springback সাধারণত হয় 2°–5° প্রতি 90° বাঁক ; অর্ধ-হার্ড ব্রাসের জন্য এটি পৌঁছাতে পারে 8°–12° . এর মানে হল আপনার লক্ষ্য কোণে আঘাত করার জন্য আপনাকে ইচ্ছাকৃতভাবে ওভারবেন্ড করতে হবে।

ব্যবহারিক পদ্ধতি: একটি স্ক্র্যাপ দৈর্ঘ্যের উপর একটি পরীক্ষা বাঁক তৈরি করুন, স্প্রিংব্যাক পরিমাপ করুন, তারপর সেই সংশোধনটি পরবর্তী সমস্ত বাঁকের সাথে যোগ করুন। একটি ঘূর্ণমান bender জন্য, স্টপ সেট 5° কাঙ্ক্ষিত কোণ অতিক্রম করে annealed ব্রাস জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে এবং সেখান থেকে সামঞ্জস্য.

ব্রাস টিউব ফ্যাক্টরি উত্পাদন পরিবেশে CNC বেন্ডারগুলি তাদের প্রোগ্রামিং-এ স্প্রিংব্যাক সংশোধন মান সঞ্চয় করে — প্রায়শই একটি উপাদান-এবং-ব্যাসার্ধের সন্ধানের টেবিল হিসাবে — তাই একটি ব্যাচের প্রতিটি বাঁক ±0.5°-এর মধ্যে অবস্থান করে।

সাধারণ ভুল যা কিঙ্কিং সৃষ্টি করে

• খুব দ্রুত বাঁকানো: দ্রুত বল বক্ররেখা বরাবর বিতরণ করার পরিবর্তে এক বিন্দুতে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে। সর্বদা ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন।
• কম আকারের স্প্রিং ম্যান্ড্রেল: একটি স্প্রিং যা OD-তে এমনকি 0.5 মিমি খুব ছোটও প্রায় কোনও প্রাচীর সমর্থন দেয় না। বসন্তটি মসৃণভাবে ফিট করা উচিত - এটি ঢোকানোর সময় আপনার সামান্য প্রতিরোধ বোধ করা উচিত।
• একটি ধারালো প্রান্তে বাঁকানো: পূর্বের কোন ধারালো কোণ স্ট্রেস কনসেনট্রেটর হিসেবে কাজ করে। সমস্ত সাবেক ব্যাসার্ধ করা আবশ্যক.
• ডি/টি অনুপাত উপেক্ষা করা: একটি 25 মিমি OD × 0.5 মিমি ওয়াল টিউব (D/t = 50) অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়াই হাত-বাঁকানোর চেষ্টা করা প্রায় সর্বদা কৌশল নির্বিশেষে একটি গোলমালের কারণ হবে৷
• হার্ড-টানা স্টকে অ্যানিলিং এড়িয়ে যাওয়া: H80 বা H04 মেজাজে একটি কারখানা থেকে সরবরাহ করা ব্রাস টিউব উল্লেখযোগ্যভাবে কম নমনীয়তা আছে। অ্যানিল করবেন কিনা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সর্বদা মেজাজ যাচাই করুন।

ব্রাস টিউব কারখানাগুলি কীভাবে স্কেলে যথার্থ নমন পরিচালনা করে

একটি ব্রাস টিউব কারখানা OEM গ্রাহকদের জন্য প্রাক-বাঁকানো উপাদান তৈরি করে DIY ওয়ার্কশপ থেকে একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে। মূল পার্থক্য:

• সিএনসি ম্যান্ড্রেল নমন: একটি শক্ত ইস্পাত অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল (বল বা প্লাগ প্রকার) সঠিক বাঁকের স্পর্শক বিন্দুতে টিউবের মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয়, প্রাচীরের ধস সম্পূর্ণভাবে দূর করে। এটি কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধকে যতটা টাইট করতে দেয় 0.8 × OD নির্দিষ্ট খাদ উপর.
• ওয়াইপার মারা যায়: একটি পাতলা, লুব্রিকেটেড ওয়াইপার ডাই বেন্ড ট্যানজেন্টে স্থাপিত ইনট্রাডোস (অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের) উপর বলিরেখাগুলিকে মসৃণ করে সেগুলি কিঙ্ক হওয়ার আগে।
• উপাদান সার্টিফিকেশন: কারখানার নমন প্রত্যয়িত টিউবের মাত্রা এবং মেজাজ দিয়ে শুরু হয়। যথার্থ নমনের জন্য প্রাচীর বেধ সহনশীলতা সাধারণত ধরে রাখা হয় ±5% নামমাত্র (মানক ASTM B135 সহনশীলতা ±10% এর চেয়ে কঠোর)।
• তৈলাক্তকরণ: বাঁকানো লুব্রিকেন্ট টিউব OD এবং চাপ ডাই এর মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, প্রয়োজনীয় বল কমায় এবং পৃষ্ঠের স্কোরিং কমায়। খনিজ তেল বা বিশেষ টিউব-নমন যৌগ মান।

একটি কারখানা থেকে প্রি-বেন্ট ব্রাস টিউব অর্ডার করার সময়, উল্লেখ করুন কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধ (CLR) , বাঁক কোণ, এবং গ্রহণযোগ্য ডিম্বাকৃতি (সাধারণত চাপ প্রয়োগের জন্য OD এর ≤ 3%) সঠিক টুলিং এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার জন্য প্রস্তুতকারককে প্রয়োজনীয় তথ্য দেয়।

নমনের জন্য ডান ব্রাস টিউব নির্বাচন করা

সমস্ত পিতলের মিশ্রণ সমানভাবে ভালভাবে বাঁকে না। নীচের সারণীটি নমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ অ্যালয়গুলি দেখায়।

একটি নমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পিতল নল কারখানা থেকে টিউব নির্দিষ্ট করার সময়, সর্বদা অনুরোধ করুন O60 (অ্যানিলেড) মেজাজে C260 যদি না আপনার আবেদনের জন্য চাপ বা কাঠামোগত কারণে বিশেষভাবে কঠোর মেজাজের প্রয়োজন হয়।

নমনের পরে: পরিদর্শন এবং সংশোধন

এমনকি সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথেও, ছোটখাটো সমস্যা দেখা দিতে পারে। তাদের মূল্যায়ন এবং মোকাবেলা করার উপায় এখানে:

• সামান্য ডিম্বাকৃতি: ডিম্বাকৃতি (সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন OD এর মধ্যে পার্থক্য) 3% এর নিচে হলে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে গ্রহণযোগ্য। একটি শক্ত কাঠ বা ধাতব সাইজিং প্লাগ পাতলা দেয়ালের অ্যানিলড টিউবের উপর গোলাকারতা পুনরুদ্ধার করতে ধাক্কা দেওয়া যেতে পারে।
• অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধে ছোটখাট বলি: একটি শক্ত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে একটি বৃত্তাকার দণ্ড দিয়ে মসৃণভাবে ঘূর্ণিত করা যেতে পারে যদি তাড়াতাড়ি ধরা যায়, পিতলের কাজ আরও শক্ত হওয়ার আগে।
• সত্যিকারের কাণ্ড: দৃশ্যমান প্রাচীর পতনের সাথে একটি কিঙ্ক নির্ভরযোগ্যভাবে সংশোধন করা যাবে না; বিভাগটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে। একটি কাঁটাযুক্ত পিতলের টিউব সোজা করার চেষ্টা করলে সাধারণত ফাটল দেখা দেয়।

প্রেসার-সার্ভিস টিউবিংয়ের জন্য (রেফ্রিজারেশন লাইন, হাইড্রলিক্স), যে কোনও বাঁক যা তরল বা গ্যাস বহন করবে তা লিক-পরীক্ষা করা উচিত 1.5× কাজের চাপ ইনস্টলেশনের আগে - একটি বেসিক ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড নির্বিশেষে বাঁকটি দৃশ্যত কতটা পরিষ্কার দেখায়।