মিলিয়ন মিলিয়ন বিনিয়োগ করছেন কিন্তু এটি শুধুমাত্র একটি "ইলেক্ট্রনিক খাতা" হিসাবে ব্যবহার করছেন? তামা নল শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তরে বাস্তবতা এবং বিভ্রমের মধ্যে বিতর্ক।

"আমরা একটি ERP সিস্টেম এবং একটি উত্পাদন পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মে 8 মিলিয়ন ইউয়ানের বেশি ব্যয় করেছি, কিন্তু শেষ পর্যন্ত, আমরা কেবলমাত্র আমাদের কাগজ-ভিত্তিক খাতাগুলি অনলাইনে স্থানান্তরিত করেছি৷ উত্পাদন দক্ষতার খুব বেশি উন্নতি হয়নি, এবং এটি আমাদের কর্মীদের জন্য কাজের চাপও বাড়িয়ে দিয়েছে।" মিঃ ওয়াং, মাঝারি আকারের মাথা তামার নল হেনান প্রদেশের কোম্পানি, তার ডিজিটাল রূপান্তরের ক্ষেত্রে শিল্পের মুখোমুখি সাধারণ দ্বিধা প্রকাশ করেছে। "মেড ইন চায়না 2025" উদ্যোগ এবং ইন্ডাস্ট্রি 4.0 তরঙ্গ দ্বারা চালিত, কপার টিউব শিল্প ডিজিটাল রূপান্তর প্রচেষ্টায় উত্থিত হয়েছে, যেখানে নেতৃস্থানীয় উদ্যোগ থেকে শুরু করে ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতারা বুদ্ধিমান সরঞ্জাম এবং ডিজিটাল সিস্টেমে প্রচুর বিনিয়োগ করছে। যাইহোক, বাস্তবতা হল যে অধিকাংশ কোম্পানি "ভারী বিনিয়োগ, সামান্য রিটার্ন" এর চক্রে আটকা পড়েছে, যেখানে ডিজিটালাইজেশনটি অতিমাত্রায় রয়ে গেছে; মাত্র কয়েকটি কোম্পানি গভীর ক্ষমতায়ন অর্জন করেছে, উৎপাদনের পুরো চেইন, সাপ্লাই চেইন এবং কাস্টমার সার্ভিসের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য ডিজিটালাইজেশন লাভ করেছে, যার ফলে খরচ কমানো এবং দক্ষতার উন্নতি হয়েছে। একদিকে, "ডিজিটালাইজেশনের জন্য ডিজিটালাইজেশন" এর আনুষ্ঠানিকতা রয়েছে, অন্যদিকে, "ডিজিটালাইজেশনের মাধ্যমে মূল্যবোধ তৈরির চালনা" এর কার্যকর রূপান্তর রয়েছে। কপার টিউব শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তরে এমন মেরুকরণ কেন? এর পিছনে রয়েছে জ্ঞানীয় পক্ষপাতিত্ব, প্রযুক্তিগত অভিযোজন, প্রতিভা সমর্থন, এবং কৌশলগত পরিকল্পনার জটিল ইন্টারপ্লে, যা শিল্পের উচ্চ-মানের বিকাশের মূল চালিকা শক্তিকেও উদ্বিগ্ন করে।

ডেটা অন্তর্দৃষ্টি: ডিজিটাল রূপান্তরের অসম গতি

চায়না ননফেরাস মেটাল প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের গবেষণা তথ্য অনুসারে, 2025 সালের প্রথমার্ধে, ডিজিটাল রূপান্তর চীনে বড় মাপের তামা নল উদ্যোগের অনুপ্রবেশ হার 82% পৌঁছেছে।  নেতৃস্থানীয় উদ্যোগের 90% এরও বেশি সম্পন্ন করেছে ডিজিটাল রূপান্তর তাদের মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের তামা টিউব উদ্যোগের ডিজিটাল অনুপ্রবেশের হারও 75% এ পৌঁছেছে। বিনিয়োগ স্কেলের পরিপ্রেক্ষিতে, নেতৃস্থানীয় উদ্যোগগুলি ডিজিটাল রূপান্তরে বার্ষিক 100 মিলিয়ন ইউয়ানের বেশি বিনিয়োগ করে, মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি বার্ষিক 5 মিলিয়ন থেকে 20 মিলিয়ন ইউয়ানের মধ্যে বিনিয়োগ করে এবং ছোট উদ্যোগগুলি বেশিরভাগই 1 মিলিয়ন থেকে 5 মিলিয়ন ইউয়ানের মধ্যে বিনিয়োগ করে। সমগ্র শিল্প জুড়ে ডিজিটাল রূপান্তরে ক্রমবর্ধমান বিনিয়োগ 30 বিলিয়ন ইউয়ান ছাড়িয়ে গেছে।

যাইহোক, বিনিয়োগ এবং ফলাফল সমানুপাতিক হয়নি, এবং শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তর দেখায় ক স্পষ্ট বৈষম্য . নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি, তাদের সুনির্দিষ্ট কৌশলগত পরিকল্পনা এবং যথেষ্ট সম্পদ সহ, ডিজিটাল রূপান্তরে উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছে। সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ডিজিটাল ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, তারা উৎপাদন দক্ষতা গড়ে 25%-30% বৃদ্ধি করেছে, পণ্যের ত্রুটির হার 15%-20% কমিয়েছে, অর্ডার ডেলিভারি চক্র 20%-25% কমিয়েছে এবং সামগ্রিক খরচ 10%-15% কমিয়েছে। সম্পূর্ণ বিপরীতে, ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতাদের ডিজিটাল রূপান্তর বেশিরভাগই একটি মৌলিক স্তরে রয়ে গেছে। এই কোম্পানিগুলির মধ্যে 60% এরও বেশি শুধুমাত্র অর্থ, জায় এবং অর্ডারের মতো দিকগুলির অনলাইন ব্যবস্থাপনা অর্জন করেছে, যখন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি এখনও প্রধানত ম্যানুয়াল অপারেশন এবং অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক রায়ের উপর নির্ভর করে। ডিজিটাল ব্যবস্থা নিছক হয়ে গেছে" ইলেকট্রনিক খাতা "দক্ষতা উন্নত করতে ব্যর্থ হওয়া এবং পরিবর্তে সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণের কারণে অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি করা। প্রায় 30% ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি রিপোর্ট করেছে যে তাদের ডিজিটাল বিনিয়োগ ছিল " খরচ মূল্য না "

(এই ছবিটি AI দ্বারা তৈরি করা হয়েছে।)

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির দৃষ্টিকোণ থেকে, ডিজিটাল রূপান্তরের গভীরতার পার্থক্যগুলি সমানভাবে বিশিষ্ট। শীর্ষস্থানীয় কোম্পানিগুলি থেকে ফুল-চেইন ডিজিটাল সহযোগিতা অর্জন করেছে R&D এবং ডিজাইন , কাঁচামাল সংগ্রহ , উত্পাদন এবং উত্পাদন , এবং গুদামজাত করার মান পরিদর্শন এবং রসদ এবং গ্রাহক সেবা . কিছু কোম্পানি এমনকি উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য শিল্প ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্ম এবং এআই অ্যালগরিদম চালু করেছে।  যাইহোক, ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের (এসএমই) ডিজিটাল অ্যাপ্লিকেশনগুলি একক লিঙ্কে কেন্দ্রীভূত, পূর্ণ-চেইন সহযোগিতার অভাব, যা গুরুতর ডেটা সাইলোর দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাঝারি আকারের এন্টারপ্রাইজ একটি উত্পাদন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম প্রয়োগ করতে পারে, কিন্তু তথ্য ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে একীভূত করা যায় না, এবং উত্পাদন পরিকল্পনা সামঞ্জস্যের জন্য এখনও ম্যানুয়াল পরিসংখ্যানগত যাচাইকরণের প্রয়োজন হয়, যা সুনির্দিষ্ট সময়সূচীকে কঠিন করে তোলে।

সারণী 1: বিভিন্ন আকারের কপার টিউব কোম্পানিগুলির ডিজিটাল রূপান্তর অবস্থার তুলনা

গভীরভাবে বিশ্লেষণ: ডিজিটাল রূপান্তরের "ভার্চুয়াল" এবং "বাস্তব" দিকগুলির মধ্যে পার্থক্যের জন্য চারটি মৌলিক কারণ।

কপার টিউব শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তরে মেরুকরণ কেবল মূলধন বিনিয়োগের পার্থক্যের কারণে নয়, বরং চারটি মূল কারণের সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল: জ্ঞানীয় পক্ষপাত , প্রযুক্তিগত উপযুক্ততা , প্রতিভা সমর্থন , এবং কৌশলগত পরিকল্পনা . গভীর শিল্প গবেষণা প্রকাশ করে যে বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির মুখোমুখি রূপান্তর সমস্যাগুলি মূলত একটি রূপান্তর যুক্তির অনিবার্য পরিণতি যা পদার্থের চেয়ে ফর্মকে অগ্রাধিকার দেয়।

মূল কারণ এক: জ্ঞানীয় পক্ষপাত, ভুলবশত "অনলাইন উপস্থিতি" এর সাথে "ডিজিটাল রূপান্তর" এর সমতুল্য।

বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের কপার টিউব নির্মাতাদের ডিজিটাল রূপান্তর সম্পর্কে একটি গুরুতর ভুল বোঝাবুঝি রয়েছে, এটিকে কেবল "অনলাইনে যাওয়া" বা "ইলেকট্রনাইজেশন" এর সাথে সমান করে। তারা বিশ্বাস করে যে একটি ইআরপি সিস্টেম বাস্তবায়ন এবং কাগজ-ভিত্তিক রেকর্ডগুলি অনলাইনে স্থানান্তর করা ডিজিটাল রূপান্তরকে সম্পূর্ণ করে। এই বোঝাপড়াটি ডিজিটালাইজেশনের মূল মূল্যকে উপেক্ষা করে- উত্পাদন অপ্টিমাইজ করা , সরবরাহ চেইন , এবং গ্রাহক সেবা ডেটা-চালিত অন্তর্দৃষ্টির মাধ্যমে, যার ফলে সমগ্র শৃঙ্খল জুড়ে সামগ্রিক দক্ষতার উন্নতি এবং মান তৈরি করা যায়।

"যখন আমরা প্রাথমিকভাবে ERP সিস্টেমটি প্রয়োগ করি, তখন আমরা তা করেছি কারণ আমরা আমাদের প্রতিযোগীদের এটি করতে দেখেছি, এবং আমরা অনুভব করেছি যে আমরা যদি তা না করি তবে আমরা পিছিয়ে পড়ব৷ কিন্তু লাইভ করার পরে, আমরা বুঝতে পেরেছিলাম যে সিস্টেমটি শুধুমাত্র ডেটা রেকর্ড করে কিন্তু সেই ডেটা উৎপাদনকে নির্দেশিত করতে ব্যবহার করতে পারে না৷ উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমটি উত্পাদনের সময় ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সংখ্যা গণনা করতে পারে, কিন্তু এটি বিশ্লেষণ করতে পারেনি যে আমরা এখনও উপাদান বা যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপগুলির সমস্যা, প্যারামিটারের কারণে সমস্যা ছিল কিনা৷ বিচার করার জন্য আমাদের অভিজ্ঞ কর্মীদের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে হয়েছিল।" মিঃ ওয়াং স্বীকার করেছেন যে ডিজিটাল রূপান্তরের এই ধরনের "প্যাসিভ অনুকরণ" শুধুমাত্র মূল্য তৈরি করতে ব্যর্থ হয় না বরং কর্মীদের পরিচালন ব্যয়ও বাড়িয়ে দেয়। বিপরীতে, নেতৃস্থানীয় সংস্থাগুলি ধারাবাহিকভাবে "ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণকে" অগ্রাধিকার দেয়, উত্পাদন, সরবরাহ চেইন এবং R&D এর সমস্ত দিক জুড়ে ডিজিটালাইজেশনকে একীভূত করে, প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং সঠিকভাবে সংস্থান বরাদ্দ করতে ডেটা মাইনিং ব্যবহার করে।

মূল কারণ দুই: প্রযুক্তিগত অমিল; "সাধারণ-উদ্দেশ্য সিস্টেম" "নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে" মানিয়ে নেওয়া কঠিন।

তামার টিউব উত্পাদন দ্বারা চিহ্নিত করা হয় জটিল প্রক্রিয়া , অনেক পরিবর্তনশীল পরামিতি , এবং বিশিষ্ট ব্যক্তিকৃত প্রয়োজনীয়তা .  বিভিন্ন ধরনের কপার টিউবের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মানের মান উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, ডিজিটাল সিস্টেম থেকে উচ্চ মাত্রার অভিযোজনযোগ্যতার দাবি রাখে। যাইহোক, বর্তমানে বাজারে থাকা বেশিরভাগ ডিজিটাল সিস্টেমগুলি সাধারণ-উদ্দেশ্যের পণ্য, তামা টিউব শিল্পের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য কাস্টমাইজড ডিজাইনের অভাব রয়েছে। এটি এন্টারপ্রাইজগুলির সিস্টেম এবং প্রকৃত উত্পাদন পরিস্থিতিগুলির মধ্যে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।

উদাহরণস্বরূপ, প্রচলিত ইআরপি সিস্টেমগুলি অর্থ এবং অর্ডার ব্যবস্থাপনার উপর ফোকাস করে এবং তামা টিউব উত্পাদনে গলনা, অঙ্কন এবং অ্যানিলিংয়ের মতো মূল প্রক্রিয়াগুলির পরামিতি পর্যবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশনের সাথে সঠিকভাবে মানিয়ে নিতে পারে না।  কিছু কোম্পানি বুদ্ধিমান উত্পাদন সরঞ্জাম চালু করেছে, কিন্তু বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশার অভাবের কারণে, এই সিস্টেমগুলি শুধুমাত্র স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে, ডেটা বিনিময় এবং সহযোগী সময়সূচী রোধ করে। যদিও নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি প্রায়ই একটি গ্রহণ করে " সাধারণ সিস্টেম কাস্টমাইজড উন্নয়ন " মডেল, ডিজিটাল সিস্টেমের গৌণ উন্নয়ন পরিচালনা করার জন্য তাদের নিজস্ব উত্পাদন বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একত্রিত করে, উত্পাদন পরিবেশের সাথে সিস্টেমের গভীর একীকরণ নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, Hailiang Co., Ltd. একটি তামা প্রক্রিয়াকরণ শিল্প ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্ম কাস্টমাইজ এবং বিকাশের জন্য একটি প্রযুক্তি কোম্পানির সাথে সহযোগিতা করেছে।  এই প্ল্যাটফর্মটি, বিশেষভাবে কপার টিউব উত্পাদনের মূল প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি ডেডিকেটেড ডেটা মডেল স্থাপন করে যা করতে পারে সরঞ্জাম পরামিতি রিয়েল-টাইম তথ্য সংগ্রহ , কাঁচামাল রচনা , এবং পরিবেশগত তাপমাত্রা .  প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অ্যালগরিদমিক অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, এটি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

মূল কারণ তিনটি: প্রতিভার ঘাটতি, যা "রূপান্তর বাস্তবায়ন" এর জন্য মূল সমর্থনের অভাবের দিকে পরিচালিত করে।

ডিজিটাল রূপান্তরের সফল বাস্তবায়ন নির্ভর করে বহুবিষয়ক প্রতিভার উপর যারা কপার টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ডিজিটাল প্রযুক্তি উভয়ই বোঝেন। যাইহোক, তামা টিউব শিল্পে বর্তমান প্রতিভা কাঠামো ভারসাম্যহীন, বিপুল সংখ্যক ঐতিহ্যবাহী দক্ষ কর্মী এবং ডিজিটাল প্রতিভার তীব্র ঘাটতি, যা রূপান্তরের গভীরতাকে সীমিত করে একটি মূল বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে।

নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি, তাদের শক্তিশালী আর্থিক সংস্থান এবং ব্যাপক প্রণোদনা প্রক্রিয়ার সাহায্যে, উচ্চ-সম্পন্ন ডিজিটাল প্রতিভাকে আকর্ষণ করতে এবং পেশাদার ডিজিটাল দল তৈরি করতে সক্ষম সিস্টেম উন্নয়ন , অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ , ডেটা মাইনিং , এবং অপ্টিমাইজেশান . ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি (এসএমই), যদিও, উচ্চমানের ডিজিটাল প্রতিভার বেতন বহন করতে লড়াই করে এবং তাদের অভ্যন্তরীণ কর্মীদের জন্য একটি ডিজিটাল প্রশিক্ষণ ব্যবস্থার অভাব রয়েছে। এটি প্রায়শই ডিজিটাল রূপান্তরের প্রচেষ্টার ফলে প্রশাসনিক এবং আর্থিক কর্মীদের দ্বারা একটি গৌণ দায়িত্ব হিসাবে পরিচালনা করা হয়, যা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ডিজিটাল প্রযুক্তির গভীর সংহতকরণকে বাধা দেয়। "আমাদের সিস্টেম লাইভ হওয়ার পরে, কেউ জানত না কিভাবে ডেটা বিশ্লেষণ করতে হয়; তারা শুধুমাত্র সাধারণ রিপোর্ট দেখতে পারে, এবং সিস্টেমের মূল ফাংশনগুলি সম্পূর্ণরূপে অব্যবহৃত ছিল," একটি ছোট কপার টিউব কোম্পানির প্রধান বলেছেন। এই প্রতিভার ঘাটতি ডিজিটাল সিস্টেমকে অব্যবহৃত অবস্থায় ফেলে, একটি সফল রূপান্তর স্বাভাবিকভাবেই কঠিন করে তোলে।

মূল কারণ চার: কৌশলের অভাব, "খণ্ডিত রূপান্তর" একটি সুসংগত সিস্টেম গঠন করা কঠিন করে তোলে।

ডিজিটাল রূপান্তর হল একটি পদ্ধতিগত উদ্যোগ যার জন্য কোম্পানির উন্নয়ন কৌশলের সাথে একত্রিত পরিকল্পনা এবং পর্যায়ক্রমে বাস্তবায়ন প্রয়োজন। যাইহোক, বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের কপার টিউব নির্মাতাদের একটি স্পষ্ট ডিজিটাল রূপান্তর কৌশলের অভাব রয়েছে, প্রায়শই " খণ্ডিত বিনিয়োগ ," স্পষ্ট রূপান্তর লক্ষ্য বা একটি ব্যাপক বাস্তবায়ন রোডম্যাপ ছাড়াই এলোমেলোভাবে সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা। এর ফলে বিশৃঙ্খল রূপান্তর প্রচেষ্টা এবং সিনারজিস্টিক প্রভাবের অভাব হয়।

কিছু কোম্পানি প্রথমে আর্থিক ব্যবস্থা, তারপর উৎপাদন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং অবশেষে গুদাম ব্যবস্থাপনা সিস্টেম প্রয়োগ করে।  এই সিস্টেমগুলি বিভিন্ন বিক্রেতাদের কাছ থেকে আসে, যার ফলে অসঙ্গত ডেটা ইন্টারফেস এবং ডেটা সাইলো তৈরি হয়।  অন্যান্য কোম্পানি অন্ধভাবে একটি সংশ্লিষ্ট ডিজিটাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ছাড়াই স্মার্ট সরঞ্জাম ক্রয় করে, সরঞ্জামগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা থেকে বাধা দেয়। বিপরীতে, নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি তাদের রূপান্তরের শুরুতে স্পষ্ট কৌশলগত পরিকল্পনা তৈরি করে, স্বল্প-মেয়াদী, মধ্যমেয়াদী এবং দীর্ঘমেয়াদী রূপান্তর লক্ষ্য নির্ধারণ করে। তারা ডিজিটাল রূপান্তরের জন্য একটি সামগ্রিক, এন্ড-টু-এন্ড পদ্ধতি গ্রহণ করে, নিশ্চিত করে যে রূপান্তরের সমস্ত দিক সমন্বিত এবং সমন্বিত , ডেটা ইন্টারঅপারেবিলিটি এবং ব্যবসায়িক সংযোগ সহ একটি ডিজিটাল ইকোসিস্টেম তৈরি করা।

অচলাবস্থা ভাঙা: "আনুষ্ঠানিক রূপান্তর" থেকে "মূল্য ক্ষমতায়ন" পর্যন্ত চারটি পথ

কপার টিউব শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তরে "তাত্ত্বিক বনাম ব্যবহারিক" বিতর্ক কাটিয়ে উঠতে, মূল বিষয় হল আনুষ্ঠানিকতা ত্যাগ করা, মূল্য সৃষ্টিতে মনোযোগ দেওয়া, এবং কোম্পানির আকার এবং বিকাশের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত রূপান্তর পথ বেছে নেওয়া, যার ফলে উৎপাদন ও ক্রিয়াকলাপের সাথে ডিজিটালাইজেশনের গভীর একীকরণ অর্জন করা। নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলির সফল অনুশীলন এবং শিল্প বিশেষজ্ঞদের পরামর্শ বিভিন্ন আকারের কোম্পানিগুলির জন্য মূল্যবান নির্দেশিকা প্রদান করে।

পথ 1: সঠিক বোঝাপড়া স্থাপন করুন এবং রূপান্তরের মূল উদ্দেশ্যগুলি স্পষ্ট করুন।

ব্যবসায়িকদের ডিজিটাল রূপান্তর সম্পর্কে ভুল ধারণা ভেঙ্গে দিতে হবে এবং স্পষ্ট করতে হবে যে ডিজিটালাইজেশনের মূল হল " ডেটা-চালিত মান সৃষ্টি "শুধু অনলাইনে যাওয়া নয়। বিভিন্ন আকারের ব্যবসায়গুলিকে তাদের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে স্পষ্ট রূপান্তর লক্ষ্য নির্ধারণ করা উচিত: নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি শিল্পের মানদণ্ড তৈরি করতে ফুল-চেইন ডিজিটাল সহযোগিতা এবং বুদ্ধিমান আপগ্রেডগুলিতে ফোকাস করতে পারে; মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের মতো ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলায় মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দিতে পারে; এবং ছোট ব্যবসাগুলি প্রাথমিক ডিজিটাল ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট এবং ডেটা রেকর্ড-কিপিং দিয়ে শুরু করতে পারে, ধীরে ধীরে রূপান্তর অভিজ্ঞতা এবং ডেটা সংস্থান সংগ্রহ করতে পারে।

একই সময়ে, কোম্পানিগুলোর উচিত অভ্যন্তরীণ যোগাযোগ ও প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করা যাতে কর্মীদের ডিজিটালাইজেশনের বোঝা বাড়ানো হয়, যাতে তারা কোম্পানি এবং নিজেদের উভয়ের জন্য ডিজিটাল রূপান্তরের মূল্য বুঝতে পারে এবং রূপান্তর প্রক্রিয়ায় সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, হাইলিয়াং কোং লিমিটেড নিয়মিতভাবে ডিজিটাল ট্রান্সফরমেশন প্রশিক্ষণের আয়োজন করে, শিল্প বিশেষজ্ঞদের এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের বক্তৃতা দেওয়ার জন্য আমন্ত্রণ জানায়, ব্যবস্থাপনা থেকে শুরু করে ফ্রন্টলাইন কর্মীদের সমস্ত অবস্থান কভার করে, এমন একটি পরিবেশ তৈরি করে যেখানে " সবাই বুঝতে পারে এবং ডিজিটালাইজেশন ব্যবহার করে "

পাথ 2: বিভিন্ন পরিস্থিতিতে সঠিকভাবে মানিয়ে নিন এবং ভিন্ন প্রযুক্তিগত সমাধান নির্বাচন করুন।

এন্টারপ্রাইজগুলিকে তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া, পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবসায়িক চাহিদার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ডিজিটাল প্রযুক্তি এবং সমাধান নির্বাচন করা উচিত, জেনেরিক সিস্টেমের অন্ধ ক্রয় এড়িয়ে। নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি কাস্টমাইজড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্ম তৈরি করতে তাদের আর্থিক ও প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলিকে কাজে লাগাতে পারে, প্রসেস প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং বুদ্ধিমান সময়সূচী অর্জনের জন্য এআই এবং বিগ ডেটার মতো প্রযুক্তি প্রবর্তন করতে পারে; মাঝারি আকারের এন্টারপ্রাইজগুলি মৌলিক সহযোগিতা অর্জনের জন্য উৎপাদন, ইনভেন্টরি এবং অর্ডারের মতো মূল ফাংশন জুড়ে ডেটা একীকরণকে অগ্রাধিকার দিয়ে মডুলার ডিজিটাল সিস্টেম বেছে নিতে পারে; এবং ছোট উদ্যোগগুলি তাদের দৈনন্দিন অপারেশনাল এবং পরিচালনার ডিজিটাল চাহিদা মেটাতে হালকা, কম খরচের SaaS পরিষেবাগুলি গ্রহণ করতে পারে।

প্রযুক্তির বাস্তবায়নের সময়, উদ্যোগগুলিকে সিস্টেম এবং উত্পাদন দৃশ্যকল্প এবং আচরণের মধ্যে সামঞ্জস্যের উপর ফোকাস করা উচিত গৌণ উন্নয়ন যখন প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, আনহুইতে একটি মাঝারি আকারের তামা টিউব কোম্পানি স্পষ্টতা তামা টিউব উত্পাদনের জন্য তার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে একটি সাধারণ ইআরপি সিস্টেম কাস্টমাইজ করেছে।  তারা প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিরীক্ষণ এবং গুণমান সনাক্তকরণের জন্য মডিউল যুক্ত করেছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ অর্জনের জন্য বুদ্ধিমান পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির সাথে এটিকে একীভূত করেছে। এর ফলে উৎপাদন দক্ষতা 12% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পণ্যের ত্রুটির হার 8% হ্রাস পেয়েছে।

পথ 3: একটি প্রতিভা সিস্টেম তৈরি করুন এবং রূপান্তরকে সমর্থন করার ক্ষমতাগুলিকে শক্তিশালী করুন।

প্রতিভা হল ডিজিটাল রূপান্তরের মূল সমর্থন, এবং কোম্পানিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে একটি বৈচিত্র্যময় প্রতিভা ব্যবস্থা গড়ে তুলতে হবে। নিয়োগ প্রশিক্ষণ আউটসোর্সিং " Leading companies can recruit high-end digital talent and assemble professional teams responsible for system development, data mining, and optimization; medium-sized enterprises can cultivate internal key personnel through training and job rotation to improve employees' digital skills, while outsourcing some technical maintenance work; small businesses can rely on third-party service providers to address the operation and technical support issues of digital systems, thereby reducing talent costs.

অধিকন্তু, কোম্পানিগুলির উচিত আন্তঃবিভাগীয় প্রতিভা গড়ে তোলার জন্য বিশ্ববিদ্যালয় এবং বৃত্তিমূলক কলেজগুলির সাথে সহযোগিতা জোরদার করা যারা কপার টিউব উত্পাদন এবং ডিজিটাল প্রযুক্তি উভয়ই বোঝেন। উদাহরণস্বরূপ, হাইলিয়াং কোং, লিমিটেড ঝেজিয়াং ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজি এবং ভোকেশনাল কলেজের সাথে সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করেছে, "এ বিশেষায়িত ক্লাস স্থাপন করেছে ডিজিটাল তামা প্রক্রিয়াকরণ "  These classes are designed with curricula tailored to the company's needs, cultivating professional talents and providing continuous talent support for digital transformation.

পাথ 4: একটি কৌশলগত পরিকল্পনা তৈরি করুন এবং ধাপে ধাপে সহযোগিতামূলক বাস্তবায়ন প্রচার করুন।

ডিজিটাল রূপান্তর এককালীন ঘটনা নয়; কোম্পানিগুলোকে দীর্ঘমেয়াদী কৌশলগত পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে এবং সেগুলো পর্যায়ক্রমে বাস্তবায়ন করতে হবে। প্রথম ধাপে ব্যবসায়িক প্রক্রিয়াগুলিকে স্ট্রিমলাইন করা, ট্রান্সফর্মেশন পেইন পয়েন্ট এবং মূল চাহিদা চিহ্নিত করা এবং মূল ব্যবসায়িক প্রক্রিয়াগুলিকে ডিজিটাইজ করার জন্য একটি ডিজিটাল অবকাঠামো তৈরি করা জড়িত। দ্বিতীয় ধাপে বিভিন্ন সিস্টেম জুড়ে ডেটা ইন্টারফেসগুলিকে একীভূত করা, ডেটা সাইলোগুলি বাদ দেওয়া এবং ব্যবসায়িক সহযোগিতা এবং ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণকে সক্ষম করা জড়িত। তৃতীয় ধাপে উৎপাদন প্রক্রিয়া, সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট এবং গ্রাহক পরিষেবাকে অপ্টিমাইজ করার জন্য বুদ্ধিমান প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রবর্তন করা, সমগ্র মান শৃঙ্খল জুড়ে বুদ্ধিমান আপগ্রেড অর্জন করা জড়িত।

একই সময়ে, কোম্পানিগুলিকে একটি ডিজিটাল রূপান্তর মূল্যায়ন পদ্ধতি স্থাপন করা উচিত, রূপান্তরের ফলাফলগুলিকে বিভাগীয় এবং কর্মচারী কর্মক্ষমতার সাথে সংযুক্ত করে যাতে রূপান্তর প্রচেষ্টা কার্যকরভাবে বাস্তবায়িত হয় তা নিশ্চিত করা যায়। উদাহরণ স্বরূপ, একটি নেতৃস্থানীয় কোম্পানি প্রতিটি উৎপাদন কর্মশালা এবং বিভাগের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন পদ্ধতিতে উৎপাদন দক্ষতা, ত্রুটির হার এবং বিতরণ চক্রের মতো মূল ডিজিটাল রূপান্তর সূচকগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার ফলে সমস্ত বিভাগকে সক্রিয়ভাবে ডিজিটাল রূপান্তর প্রচারে উৎসাহিত করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়।

এর মূলে "ব্যবহারিক ফলাফল" সহ, আমরা ডিজিটাল রূপান্তরের যুক্তি পুনর্গঠন করছি।

কোটি কোটি বিনিয়োগ করে এখনও এটিকে শুধুমাত্র একটি "ইলেক্ট্রনিক খাতা" হিসাবে ব্যবহার করে, তামা টিউব শিল্পে ডিজিটাল রূপান্তরের "বাস্তবতা এবং বিভ্রম" এর মধ্যে বিতর্ক মূলত একটি ত্রুটিপূর্ণ রূপান্তর যুক্তি থেকে উদ্ভূত হয়। ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পে ডিজিটাল রূপান্তরের তরঙ্গে, তামা টিউব কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই আনুষ্ঠানিকতা ত্যাগ করতে হবে এবং তাদের নিজস্ব স্কেল এবং একটি উপযুক্ত রূপান্তর পথ বেছে নেওয়ার প্রয়োজনকে একত্রিত করে "মূল্য ক্ষমতায়ন" এর উপর ফোকাস করতে হবে। শুধুমাত্র তখনই ডিজিটালাইজেশন সত্যিকার অর্থে খরচ কমাতে, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং মূল প্রতিযোগিতার ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য একটি শক্তিশালী ইঞ্জিন হয়ে উঠতে পারে।

ভবিষ্যতে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট, এআই, এবং বিগ ডেটার মতো প্রযুক্তির ক্রমাগত পরিপক্কতা এবং শিল্পের মধ্যে ডিজিটাল সচেতনতার উন্নতির সাথে, কপার টিউব শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তর ধীরে ধীরে একটি "খণ্ডিত" পদ্ধতি থেকে একটি "পদ্ধতিগত" পদ্ধতিতে এবং একটি "আনুষ্ঠানিক" দৃষ্টিভঙ্গি থেকে "ফলাফল-ভিত্তিক" পদ্ধতিতে চলে যাবে। নেতৃস্থানীয় এন্টারপ্রাইজগুলি বুদ্ধিমান আপগ্রেডগুলি চালিয়ে যাবে, ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতারা পৃথক পথের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট রূপান্তর অর্জন করবে এবং সমগ্র শিল্প "বড়, মাঝারি এবং ছোট উদ্যোগগুলির মধ্যে সহযোগিতা এবং ডিজিটালাইজেশন এবং শিল্পের গভীর একীকরণ" এর একটি নতুন প্যাটার্ন তৈরি করবে, যা উচ্চ-মানের $ $ কপার শিল্পে নতুন গতি ইনজেক্ট করবে।